①離心泵的性能下降。泵的流量、壓頭和效率均降低。若生成大量氣泡，則可能出現氣縛現象，迫使離心泵停止工作。

　　②產生噪聲和振動，影響泵的正常工作環境。

　　③泵殼和葉輪的材料遭受損壞，降低了泵的使用壽命。

　　氣蝕發生的原因是葉輪吸入口附近靜壓強低于某值所致。而造成該處靜壓強過低的原因諸多，如泵的安裝高度超過允許值、泵送液體溫度過高、吸入管路局部阻力過大等。為避免發生氣蝕，就應該設法是葉輪入口附近的壓強低于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓。通常，根據泵的抗氣蝕性能，合理地確定泵的安裝高度，是防止發生氣蝕的有效措施。